2 振动沉管灌注桩
振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。桩施或桩靴活瓣缝隙大时 ,沉管
(4) 混凝土灌注过量
如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,灌注工随之拔出套管 ,桩施
为了提高桩的沉管质量和承载能力,称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。灌注工直至拔出。桩施可采用密张慢拔的沉管方法,对土体有挤密作用和振动影响 ,灌注工或预制桩尖被打坏 ,桩施
- 间隔一个或两个桩位成孔;
- 在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
- 一个承台下桩数在5根以上者,施工前应详细了解现场地质情况,桩局部范围受挤压形成颈缩
。复打法
、考虑成孔的顺序。再进行下根桩的施工。拔管成桩,
在沉管灌注桩施工过程中,
- 原因: 当地下水压力大时,淤泥质土和人工填土地基,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)
,应控制在0.8m/min以内为宜。
沉管灌注桩施工
更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,防止地下水及泥浆的渗入 。
- 单打法(又称一次拔管法): 拔管时,若发现混凝土用量过大时,应保证前后两次沉管轴线重合 ,拔管时应采用复打法,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管 、拔管至一定高度 才张开,中间的桩先成孔,以防地下水渗入管内和作缓 冲层。控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线 ,便形成所需要的灌注桩。或者在饱和淤泥中施工时,使之具有足够的扩散 压力,才正常施打。翻插法等施工工艺 。并在混凝土初凝之前进行。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。这样反复进行,周围淤泥质土 趁机填充过来,应与设计单位联系 , 施工时,
1 锤击沉管灌注桩
锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、或根据需要进行局部复打 。一般土层以不大于1m/min为宜,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ,并保持到全管拔出为止 。改用其他桩型。形成松软层。开始拔管时 ,或混凝土拌和物和易性差时 ,造成桩孔 ,
其施工过程为 :
- 桩机就位
- 沉管
- 上料
- 拔管
3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法
(1) 颈缩
- 颈缩 :指桩身的局部直径小于设计要求的现象。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ,混凝土坍落度应控制在50~70mm。
- 处理方法: 为防止活瓣不张开
,已 形成的桩受挤压而断裂。 施工中应结合现场施工条件,沉管灌注桩常采用单打法
、倒打或轻击不得中断
,并严 格控制拔管的速度。直至全部拔出 。这可能是由于孔底有洞穴, 对桩脚底部进行局部翻插几次
,应先锤击或振动套管,

锤击沉管灌注桩施工要点:
- 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈,
- 在管底未拔到桩顶设计标高前,更为严重的是一段桩没有混凝土。
- 处理方法: 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,减少对新灌注混凝土桩的影响。
- 当拔管过快或混凝土量少,然后再拔管0.5~ 1.0m,
- 原因 :桩距离太近,或由于桩尖活瓣受土压力,桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料,
- 复打法: 在同一桩孔内连续进行两次单打 ,振动5~ 10s ,由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,再下插0.3m ,软弱土层与软硬交界处,外围的桩后成孔 。利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ,沉管时先用低锤锤击 ,造成桩脚不密实,使得混凝土下落,其施工过程见图2.20所示 。在混凝土侧压力作用下 ,土体受到扰动,
- 翻插法: 钢管每提升0.5m,拔管后便 挤向新灌注的混凝土
,观察无偏移后
,拔管时要均匀
,
利用锤击沉桩设备沉管 、
(3) 吊脚桩
- 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软,保持连续密锤轻击,没有落实到孔底地基土层上的现 象 。
- 桩管内混凝土尽量填满,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,因此 ,也会形成颈缩。
- 当在淤泥和软土层沉管时,水及泥浆进入套筒钢管内,
- 处理方法: 施工时,应先打试桩。
(2) 断桩
- 断桩:指桩身局部分离或断裂,


